规格型号：

HC-40192AT

产    地：

中国昆山

设备结构：

如图纸所示

使用电源：

三相五线制380V/50Hz  总功率：50KW

可使用溶剂：

环保水基清洗机

清洗产品：

螺丝

产品附着物：

油污

清洗节拍：

每10分钟出壹篮具

设备产能：

清洗流程：

上料→超声波除油洗→超声波漂洗→市水漂洗→市水漂洗→下料

设备简述：

1. 设备组成：本设备为全自动六槽滚筒水基清洗机，自左向右为至六槽，由六只槽体，两套超声波振动器，壹套过滤系统，壹套滚筒传动系统，壹套离心甩干机构，自动上盖，壹套多臂传动机构，机器骨架外框，8只滚筒，电气控制系统等组成。

2、内槽外槽均为不锈钢304板材，所有支架骨架均为不锈钢201方通管，其中悬壁为SUS304S材质。篮具换采用多悬臂机械手方式，定位精准，传动稳定。

内槽尺寸：

1200*800*600（W*D*H）mm

外形尺寸：

3950*1600*900（L*W*H）mm（此尺寸只作参考）

内槽材质：

不锈钢SUS304拉丝板材质，厚度2.0㎜。

外槽材质：

不锈钢SUS304拉丝板材质，厚度1.0㎜.

骨架材质：

所有骨架均采用不锈钢方管及板组合。底部骨架45*75mm方管。外框主骨架50*50和38*38方管。升降臂采用45*75方管。

各部位主要技术参数：

入料区：

1、 人工将滚筒放在入料台上，配接近开关，以完成自动控制。

1. 设计有小推车定位。

槽：

超声波除油洗槽

1、 超声波系统，采用投入式振板设计，底部安装，出力强劲，易于维护。振动子采用进口压电组件, 并采用***西德粘接技术，无脱胶之虑，性能稳定，发挥高效率

规格：220V，底部2400W*2块，频率28Khz，振子个数：96颗

2、 设有加热器，采用嵌入式不锈钢304加热管,功率10KW。

3、 3、温控系统：数显温度控制器，***槽内温度恒定。温度可根据清洗要求设定。

5、保护系统：配低液位保护装置，防止超声波及加热块空载。

***槽：

超声波漂洗槽

1、 超声波系统，采用投入式振板设计，底部安装，出力强劲，易于维护。

振动子采用进口压电组件, 并采用***西德粘接技术，无脱胶之虑，性

能稳定，发挥高效率

规格：220V，底部2400W*2块，频率28Khz，振子个数：96颗

2、 设有加热器，采用嵌入式不锈钢304加热管,功率10KW。

3、温控系统：数显温度控制器，***槽内温度恒定。温度可根据清洗要求设定。

4、溢流机构：设置单边高液位溢流盒，清洗后的液体直接流出槽外。

5、保护系统：配低液位保护装置，防止超声波及加热块空载。

第三槽：

漂洗槽

1、 设有加热器，采用嵌入式不锈钢304加热管,功率10KW。

2、温控系统：数显温度控制器，***槽内温度恒定。温度可根据清洗要求设定。

3、溢流机构：设置单边高液位溢流坡，清洗后的液体直溢流到***槽。

4、保护系统：配低液位保护装置，防止超声波及加热块空载。

第四槽：

油浸防锈槽

1、 采用防锈油浸泡，对产品进行防锈处画。。

1. 槽内设滚筒传动组件壹组。滚筒每分钟转6圈左右。

2. 配自动气缸上盖壹组。

出料区

1、设有手动小推车。配接近开关。当出料区篮具未取走时，会自动停机并发生警报。

滚筒传动：

1、 每个槽设滚筒传动系统，通过减速马达配合不锈钢齿轮及链条带动槽内的传动轴，从而使滚筒转动。

2、 滚筒每分钟约转6圈。

主要电气材料品牌：

人机介面：5.7英寸台湾“威伦”，

PLC：日本“三菱”，

温控器：香港“东崎”。

接触器：“正泰”

感应器：“欧姆龙”。

马达：台湾“成钢”

变频器：台湾“东元”。

过滤泵： 杭州“南方”